Качество и сертификация

Мы проверяем качество на каждом этапе изготовления цепей. Перед отправкой мы проверяем необработанную сталь, формование звеньев, сварку, термообработку, покрытие поверхности и окончательную загрузку.

Мы поставляем цепи для качелей, грузоподъемного оборудования, кораблей, а также цепи противоскольжения. Мы контролируем каждый шаг, чтобы ваши цепи были прочными, точными и безопасными.

Incoming Steel ---> Forming & Welding ---> Heat Treatment ---> Surface Coating ---> Proof Load Test --->Перевозки

Высококачественная-сталь с возможностью полного отслеживания партий
Хорошая цепь начинается с хорошей стали. Мы покупаем сталь только у сертифицированных сталелитейных заводов. Мы проверяем каждую партию необработанной стали перед началом производства.

Что мы тестируем на необработанной стали:
Испытание химического состава:Мы проверяем уровни углерода (C), марганца (Mn), кремния (Si) и хрома (Cr). Это гарантирует, что сталь имеет нужную твердость и вязкость.

Испытание механических свойств:Мы проверяем предел прочности, предел текучести, твердость и степень удлинения.

100% отслеживаемость материалов:Мы наклеиваем номер партии на каждую партию стали. Вы можете отследить каждое звено цепи до исходного номера плавки сталелитейного завода и протокола испытаний.

Проверка сварки и термообработки:
Отбор проб сварных швов:Мы проводим разрушающие испытания образцов сварных швов на растяжение каждые 4 часа.
Компьютеризированная термическая обработка:Мы используем автоматизированные печи, чтобы поддерживать стабильную твердость всей партии.

Испытание на коррозию в солевом тумане
Мы тестируем поверхностные покрытия в нашей камере солевого тумана в соответствии со стандартами ASTM B117.
Продолжительность теста:48 часов/96 часов/248 часов/500 часов+ (по заказу клиента).
Цель проверки:Убедитесь, что покрытие не отслаивается и не ржавеет под воздействием соли, воды или агрессивных химикатов.

100% нагрузочное тестирование перед упаковкой
Безопасность является наиболее важной частью производства цепей. Перед упаковкой мы тестируем готовые образцы цепей в нашей испытательной лаборатории.

Контрольное испытание на нагрузку
Мы тянем цепь с контролируемым усилием (обычно в два раза превышающим предел рабочей нагрузки).
Цель: подтвердить структурную целостность и выявить слабые места сварных швов перед продажей.

Испытание на разрывную нагрузку
Мы тянем образцы цепей до тех пор, пока они не сломаются на гидравлической испытательной машине.
Цель: проверить максимальную прочность на разрыв и подтвердить коэффициент запаса прочности (например, 4:1 или 5:1).

Усталостные испытания
Для подъемных и подъемных цепей мы испытываем циклическую нагрузку в течение тысяч циклов.
Цель: убедиться, что цепь не порвется при повторяющихся ежедневных подъемных операциях.

Мы производим и тестируем цепи в соответствии с основными мировыми стандартами:

ИСО 9001:Сертифицированный завод по системе менеджмента качества

Серия EN 818:Короткозвенная цепь для подъема

NACM/ASTM A413:Характеристики цепи из углеродистой стали

АСТМ А391:Требования к цепям из легированной стали для подъема

DIN 766/DIN 763:Калиброванные и некалиброванные звенья цепи

CE/RoHS/ДОСТИГАЕМОСТЬ:Безопасность европейского рынка и соответствие химикатам